
蕪湖繁簡新型建材有限公司
經營模式:生產加工
地址:安徽省蕪湖市繁昌縣經濟開發區
主營:厚層自流平砂漿,薄層自流平,粘結劑,瓷磚膠,膩子粉,特種砂漿
業務熱線:0553-3888816
QQ:342509420
工藝二缺陷:
①無法擺脫現場攪拌的嫌疑,處于國家嚴令禁止的施工工藝;
②現場篩砂會帶來嚴重的粉塵和噪聲污染;
綜上:該工藝雖然實現了即拌即用的砂漿噴涂要求,但卻是國家法規不允許的施工方式,根本不可能推廣。
砂漿成套生產工藝:
①解決了即拌即用的砂漿噴涂要求;
②滿足了預拌砂漿的要求,無粉塵污染,無噪聲;
③配以我司技術人員五年磨一劍而研制的納米增稠劑,解決了砂漿上墻的行業技術難題;
④該砂漿成套設備技術是我國目前市場上得到認證的,可推廣的砂漿聲成套解決方案。







混合砂漿墻空鼓裂形成的原因 1.水泥砂漿原料問題:施工過程中砂漿比例不合理.水泥漿比例過大.水泥質量不合格或過期.混凝土穩定性不符合規定.水泥摻量不足.沙粒太細.河沙含粉量過高.水泥砂漿未混合等因素可能導致水泥砂漿粘結不足或水泥砂漿凝結后體積大,導致墻面抹灰墻面空鼓.干裂。 2.未按規范標準進行拋漿掛標,水電開槽位置漏標,拋漿質量低,毛邊不合理,釘在墻上的鋼絲網預應力不強。在批膩子過程中難免會有彈性,墻面抹灰無法保證密實度。 3.在批膩子之前,沒有完善和解決底層不均勻和孔的位置。有些批膩子太厚,墻面抹灰邊緣頁面不光滑,工程施工不能摩擦水泥砂漿。 4.墻面粉刷未實施分向工程施工。 5.溫度過高時,水泥砂漿缺水過快,批膩子后未及時澆水維護。
1.外加劑的應用導致失光.不能厚層工程施工.工程施工速度低.工作強度大; 2.由于原材料鎖水的概率很小,很難實現分層工程施工; 3.由于應用引氣劑和砂含水量及配合比不穩定,無法控制工作時間; 4.由于混合過多導致氣體含量增加而降低抗壓強度; 5.混合運輸和氣候對砂漿的稠度影響很大。 濕拌砂漿制造企業必須不斷關注以下規定,“盡早上樓梯”.“留意開裂”.“底層必須噴水處理頁面解決”.“注意抗裂砂漿太厚滑落,需要多次收面”.“把握消水時間”.“盡量不要使用尾漿”.“第二天灑水,第二次抹灰”,“水泥砂漿需要保濕和補水”,這些。可以看出,濕拌砂漿施工速率緩慢.工藝流程復雜,連續工程施工,多次收面.等待,導致工程成本大幅上升,質量無法控制。

袁經理女士
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